1. Молочная промышленность: от фермы до пакета за 24 часа.
Каждое утро фермер сдаёт молоко — уже через несколько часов оно пастеризовано, охлаждено и разлито. Как?
Пастеризация — молоко нагревают до 72–85°C на 15–30 секунд, убивая бактерии, но сохраняя вкус.
Охлаждение — сразу после нагрева продукт охлаждают до 4°C (иначе скиснет).
Например: Один стандартный ПТО за час обрабатывает 10.000 литров молока — это как 200 ванн!
2. Пивоварение: тут тепло и холод работают в тандеме. Пиво — капризный продукт: если перегреть сусло — будет горчить, если недогреть — не забродит.
Охлаждение сусла после варки (с 95°C до 25°C).
Поддержание температуры брожения
Интересный факт: в современных пивзаводах сип мойки встроены в линию розлива и теплообменники промывается после каждого цикла варки.
3. Производство соков и напитков: «шоковая терапия» для микробов.
Чтобы сок хранился месяцами без консервантов, применяют ультрапастеризацию.
Нагрев до 135 - 150°C на несколько секунд
Быстрое охлаждение
Микробы даже не успевают “понять”, что их убили.
4. Производство растительных масел: без запаха и примесей.
Сырое масло пахнет жмыхом и содержит вредные вещества. ПТО помогают:
Дезодорировать — удалять запахи за счёт точного нагрева.
Охлаждать после отжима — чтобы не окислялось.